射出成形における射出金型温度の影響
射出成形金型の温度は射出成形プロセスにおける重要なパラメーターであり、プラスチック製品の外観、品質、寸法、性能に大きな影響を与えます。一般に、金型温度が高くなるほど、溶融プラスチックのメルトフローと充填能力が向上し、冷却時間が短くなりますが、製品の収縮率が高くなるほど、型から外すのが難しくなります。金型温度が低くなると、溶融プラスチックのメルトフローと充填能力が悪くなり、冷却時間が長くなりますが、製品の収縮率が低くなり、型からの取り出しが容易になります。
具体的には、射出成形における射出金型温度の影響は、主に次の側面に反映されます。
溶融状態への影響:金型温度は、溶融プラスチックのメルトフローと粘度に影響を与えます。金型温度が低すぎると、溶融プラスチックのメルトフローが悪くなり、充填能力が低下し、充填不足、バリ、冷間材料などの欠陥が発生しやすくなります。金型温度が高すぎると、溶融プラスチックの流動性が良く、充填性は良好ですが、気泡やオーバーフローが発生しやすくなります。
製品品質への影響:金型温度は、製品の表面光沢、機械的特性、寸法精度に影響を与えます。金型温度が低すぎると、製品の表面光沢が低下し、機械的特性が低下し、寸法精度が低下します。金型温度が高すぎると、製品の表面光沢が高く、機械的性質が良好で、寸法精度が高くなりますが、反りや変形が発生しやすくなります。
射出サイクル時間への影響:金型温度は製品の冷却時間に影響します。金型温度が低すぎると、製品の冷却時間が長くなり、射出サイクル時間が長くなります。金型温度が高すぎると、製品の冷却時間が短くなり、射出サイクル時間が短くなります。
成形効率と生産安定性への影響:適切な金型温度により、成形効率と生産安定性が向上します。金型温度が低すぎると成形効率が低く、生産安定性が悪くなるので好ましくない。金型温度が高すぎると成形効率が高く、生産安定性が良好になります。
実際の生産では、プラスチックの種類、製品構造、成形プロセスなどの要因に応じて、適切な金型温度を選択する必要があります。一般に、結晶性プラスチックの金型温度は非晶質プラスチックの金型温度よりも低くなります。薄肉部品の金型温度は厚肉部品の金型温度よりも低くなります。高速射出の金型温度は低速射出の金型温度よりも低くなります。
