金型温度が光沢に与える影響
金型温度はプラスチック製品の光沢に大きな影響を与えます。一般的に、金型温度が高いほど、プラスチック製品の表面光沢が高くなります。その理由は次のとおりです。
金型温度が高いほど、プラスチック溶融物の流動性が向上し、金型キャビティへの充填が容易になり、気泡やバリが減少して、滑らかで平らな表面が得られます。
金型温度が高くなるほど、プラスチック溶融物内の分子の配列がより整然とし、結晶化の度合いが高くなり、表面がより滑らかになります。
具体的には、金型温度が光沢に与える影響は、主に以下の点に反映されます。
金型温度が低すぎると、プラスチック溶融物の流動性が悪くなり、金型キャビティへの充填が困難になり、気泡やバリが発生しやすくなり、表面光沢が低下します。
金型温度が高すぎると、プラスチック溶融物が分解して揮発性物質が発生し、表面の光沢に影響を与えます。
金型温度が高すぎると、プラスチック溶融物が早く固まり、十分な排気時間が取れず、表面の光沢に影響を及ぼします。
したがって、射出成形プロセスでは、プラスチックの特性と製品の要件に応じて金型温度を適切に選択する必要があります。一般的に、結晶度の高いプラスチックの場合は金型温度を高くする必要があり、結晶度の低いプラスチックの場合は金型温度を低くする必要があります。
一般的なプラスチックの推奨金型温度は次のとおりです。
耐熱温度：180～230℃
体育：160～220℃
PP: 180〜240℃
アブソリュート: 190〜250℃
温度: 220～280℃
ポム：200～260℃
ＰＢＴ: 220～280℃
ペット: 250〜300℃
金型温度に加えて、プラスチック製品の光沢に影響を与える要因には次のものがあります。
プラスチックの特性: 結晶度が高いほど光沢が高くなります。
添加剤: 潤滑剤や難燃剤などの添加剤は、プラスチック製品の表面光沢を低下させる可能性があります。
加工技術：射出圧力、射出速度、冷却時間などの要因もプラスチック製品の表面光沢に影響します。
