射出成形金型製造に関わる5つの切削技術
射出成形金型はプラスチック製品の製造に使用されるツールであり、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を与えるツールでもあります。射出成形金型の加工精度と品質は、プラスチック製品の品質に直接影響します。切断は射出成形金型の製造における重要なプロセスであり、金型の精度と耐用年数に影響します。
射出成形金型に関連する 5 つの切削技術は次のとおりです。
1. ワイヤー放電加工。ワイヤー放電加工は、電気放電加工の原理を利用した切削技術で、加工精度が高く、表面粗さが小さく、加工範囲が広いなどの利点があり、射出成形加工に広く使用されています。
2. フライス加工。フライス加工は回転する刃物を用いてワークを加工する技術で、加工効率が高く、加工範囲が広いという利点があり、射出成形金型の粗加工や中細加工に適しています。
3. 研磨。研削加工は研磨剤を使用してワークを加工する技術で、加工精度が高く、表面粗さが小さいという利点があり、射出成形金型の研磨加工に適しています。
4.ED。EDMは、電気放電加工の原理を利用してワークを加工する技術で、加工精度が高く、複雑な形状にも対応できるという利点があり、特殊形状の製品に適しています。
5.レーザー切断。レーザー切断はレーザーを使用してワークピースを切断する技術であり、加工精度が高く、速度が速いという利点があります。
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