ガスアシスト射出成形 (ガイム)
ガスアシスト射出成形の原理は、プラスチック溶融物がまだ部分的に溶融している間に金型キャビティに射出される高圧ガスを利用することにあります。射出成形プロセスでは、まず溶融プラスチックが金型キャビティに射出されます。次に、プラスチックが完全に固まる前に、キャビティ内に高圧ガスが導入されます。この高圧ガスがプラスチックを金型の壁に向かって押し、薄肉構造を形成します。
従来の射出成形法と比較して、ガイム にはいくつかの利点があります。
原材料消費量の削減: ガイム によりプラスチック材料の削減が可能になり、生産コストが削減されます。通常、ガイム では原材料を 20% ～ 50% 節約できます。
製品品質の向上: ガイム は製品の肉厚の均一化を促進し、収縮による反りや変形を最小限に抑え、製品の寸法安定性と表面品質を向上させます。
生産サイクルの短縮: ガイム により、製品の充填が迅速化され、冷却時間が短縮され、生産サイクルの短縮につながります。
低いクランプ力: ガイム は製品内部の圧力を軽減し、型締力の要件を下げ、射出成形機への負担を軽減します。
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