成形時の溶融プラスチックの硬化速度
現在、射出成形品は私たちの日常生活に広く浸透しており、この事業に携わる企業も増えています。射出成形は外的要因や成形機設定の影響を受けやすい業界であり、お客様の期待に応える生産を行うためには、さまざまな材料や環境に応じた適切な設定が必要です。
射出成形プロセスは、溶融したプラスチックを指定の形状に成形するプロセスです。そのため、プラスチックの硬化速度の制御が製品の効率と品質を決定します。硬化速度に影響を与える主な要因は何ですか?
まず、成形部品の硬化速度は、原材料、構造、肉厚、成形温度などと大きな関係があります。金型エンジニアは、構造形状と成形品の流速を組み合わせることにより、合理的なゲートとランナーの設計を設定できます。原材料。幅の狭い製品の場合、射出成形プロセスを金型流動解析ソフトウェアでシミュレーションして、ショート ショット欠陥を防ぐことができます。
金型温度を制御することにより、プラスチックの硬化速度も向上し、加工サイクル中に溶融プラスチックがキャビティに充填されやすくなります。
プラスチック材料の硬化速度を適切に制御することで、成形サイクルを短縮し、効率を向上させることができます。同時に、硬化が速すぎる材料の場合、特定の外部条件が満たされない場合、複雑な成形部品の製造要件を満たすことができません。上海 未来 型 は、プラスチック部品の金型製造と量産の完了を支援し、コスト効率の高い成形サービスを提供します。
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