成形品の色を確保するにはどうすればよいですか？
射出成形金型は、精密プラスチック製品を製造するために使用されるツールです。射出成形は、複雑な形状の製品を大量に生産するために使用される製造プロセスです。具体的には、射出成形機により加熱・溶融したプラスチックを高圧で金型キャビティ内に射出し、冷却固化させて目的の製品を作ります。
着色プラスチック製品の場合、製品の色の均一性を確保する必要があります。では、どのような方法があるのでしょうか?
1. 射出成形前に射出バレルを確認してください。バレルの加熱リングが損傷すると、温度変化により製品の色が変化します。
2. 金型構造と射出成形機。まずは射出成形機に異常がないか確認してください。金型は主に、色違いの問題が発生しやすい 2 つの主要な構造であるゲート システムと排気システムをチェックします。
3. プラスチック材料とマスターバッチ。成型テスト時に製品の色を確認します。薄い色の製品が現れた場合は、プラスチック材料とマスターバッチの熱安定性に注意を払う必要があります。
プラスチック製品の色は、製品の外観を左右する重要な要素の一つです。射出成形工場としては、色の問題が発生した場合、その原因を分析し、量産の安定性を確保するために適時に調整する必要があります。
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