プラスチック成形部品の火傷を解決するにはどうすればよいですか？
プラスチック製品の火傷は、射出成形の処理でよく発生します。製品の焼損の理由に応じて、機械的要因、金型構造要因、射出成形工場の3つのカテゴリに分類できます。これらのさまざまな理由から、いくつかのソリューションを採用しています。
1. 機械的要因。異常な状態のため、バレルが過熱し、過熱した材料が高温環境で分解して製品に注入されます。または、バレル内のチェックバルブとスクリューバーによって引き起こされる遅い樹脂注入。このような場合、ノズル、ネジ、バレルを清掃する必要があります。
2. 金型構造。この要因は、金型構造の排気システムの悪さや、この種の燃焼現象が一般的に固定された場所で発生するため、最初の要因と区別しやすいものです。この場合、金型内の排気システムを再構築する必要があります。
3. 射出成形。圧力が300Mpaを超えると、バレルが局所的に過熱し、火傷を引き起こします。ねじの回転速度が速すぎると温度も上昇するので、40〜90r / minの範囲で回転速度を制御する必要があります。金型内に排気溝がない場合や溝のサイズが小さすぎる場合は、ガスが過熱して製品に火傷を負いやすくなります。
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