射出成形金型製造の特徴
アン射出成形金型射出成形機で溶かしたプラスチックを高圧でキャビティ内に射出し、プラスチック製品を製造するための工具です。射出成形金型製作の特徴は？
1. 射出成形金型の設計と加工は、オフサイトで行うことができます。射出成形金型製造の目標は、適格なプラスチック製品を入手することであり、顧客はどこで製造を行うかを選択できます。海外のサプライヤーは、両者の距離が離れているため、納期がかかることに注意してください。
2. 金型キャビティとコアの処理。金型サプライヤーにとって、キャビティとコアは製品の形状に直接影響する部品であり、設定された公差に従って厳密に処理する必要があります。収縮率の高いプラスチック材料も考慮する必要があります
3. 長い処理サイクルと手順。射出成形金型の製造には、放電加工機、マシニング センター、研削盤など、さまざまな設備が必要なため、通常、射出成形金型のリード タイムは長くなります。
4. 製品の品質と耐用年数。金型設計では、エンジニアは品質要件を考慮し、適切な金型鋼と金型設計を選択する必要があります。通常、射出成形金型の耐用年数は 100,000 ショットに達することがあります。
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