高温プラスチックの射出成形に関する提案
耐熱プラスチックは、融点が216～382℃のエンジニアリングプラスチックで、自動車部品の主原料として金属材料に取って代わりつつあります。高温プラスチックの利点は、軽量であるだけでなく、加工性能と耐食性にもあります。現在、一般的な高温プラスチックには、ピーク 、PEI 、およびそれらの変性材料が含まれます。では、高温プラスチック成形の提案は何ですか?
1. 伝熱チャネル
の中に射出成形高温材料のプロセスでは、製品を離型前にしばらく冷却する必要があり、離型後に金型を再び温める必要があるため、熱伝達チャネルが不足している場合、射出成形に時間がかかり面倒になります。射出成形金型に添加すると、このプロセスが高速化され、成形温度の制御が容易になります。
2. 金型材料
金型材料の選択は、最終製品の品質に影響します。ここでは、強力な加工性と費用対効果を備えた高温金型材料を選択する必要があります。一般的な材料を選択する場合は、金型設計に熱伝達チャネルを追加して、冷却効果を促進する必要があります。
3. 断熱板
金型に断熱板を取り付けることで、金型の加熱効果を高め、金型温度を維持することができ、高温材料の成形も容易になります。
高温材料の温度制御は、射出成形金型の設計と成形の難しさをある程度高めますが、その優れた物理的および化学的特性により、より多くの適用環境があります。経験豊富な射出成形加工工場として、上海 未来 型 は、設計から製造までのワンストップの高温金型加工サービスを提供できます。
最新の価格を取得しますか？ できるだけ早く返信します（12時間以内）
