射出成形金型ベースの分類と構造
金型ベースは射出成形金型の一部であり、主に金型内の成形メカニズムをサポートするために使用されます。同時に、金型を射出成形機に固定してさらに生産することもできます。言い換えれば、金型ベースは、金型と射出成形機への接続部分として機能します。
モールドベースの製造工程では、実際の加工要件により、標準モールドベースとフルプロセスモールドベースに分けることができます。標準のmodベースは、生産効率を向上させるために処理されるモールドベースです。金型メーカーは、実際のニーズに応じて標準の金型ベースで二次加工を実行し、一致する金型コアとアクセサリを交換できます。標準の金型ベースにより、金型の生産が大幅に改善され、生産サイクルが短縮されます。フルプロセスのモールドベースの方が使い勝手が良いですが、比較的コストも高くなります。
完成した金型の不可欠な要素として、金型のベース材料と加工技術が金型の実際の耐用年数に影響を与える主な要因であり、製造前に、必要なアクセサリの標準と公差要件を明確に理解する必要があります。 。モールドベースの材質に特別な要件がない場合、通常、モールドベースの原材料として標準のS50Cが採用されます。
モールドベースの構造は、パネル、Aプレート、Bプレート、ボトムプレート、ガイドピン、リターンピンなどに分けられます。モールドコアと組み合わせて完全なモールドを形成します。金型ベースのイオンでは、金型ベースと関連アクセサリを射出部品の実際のサイズ、射出部品の複雑さ、金型の設計計画によって調整して、最適な金型を作成できます。
射出成形金型は、より高い精度とより複雑な工業生産ツールです。内部成形部品の補助部品と工具は金型ベースに取り付けられているため、金型ベースの処理には高い精度が要求されます。一般的な加工では、3D図面が最も正確であり、特定の場所でのモールドベースの構造を明確に理解できます。ほとんどの場合、2D図面の精度は、3D図面ほど明確ではなく、ポストプロダクションでの間違いの可能性が高くなります。
金型ベース業界と射出成形業界は補完的です。現在、金型ベース製品は成熟度が高く、金型メーカーの要求に応じて迅速に製造することができます。
