ダイカスト金型の冷却方法
ダイカスト製品の製造では、ダイカストマシンは材料を溶かすために大量の熱を発生させ、目的の製品のキャビティに注入します。冷却後、製品は回収の準備が整います。熱の大部分は、溶融材料から金型に移動します。この高熱は、製品の品質と金型の耐用年数に影響を与えます。冷却の問題をより適切に解決するには、適切な冷却方法をダイカスト金型に適用して、金型の温度が妥当な範囲内にあることを確認する必要があります。
ダイカスト金型の冷却方法: 鋳造サイクルを延長し、キャビティに離型剤をスプレーし、冷却水を使用します。その中で、冷却水システムの適用が最も効果的な方法です。
金型を冷却するための冷却媒体として水を使用する場合、金型を直接水に接続するか、プロのチラーを介して接続できます。これら 2 つの主な違いは、チラーによって提供される温度制御がより正確であり、安定性が高いことです。水が直接金型につながっていると、水と金型の温度差が激しくなります。このシステムは、キャビティ内の小さな亀裂など、製品の品質と耐用年数に簡単に影響します。
ダイカスト金型のプロとして、循環水による定点冷却構造のダイカスト金型を設計いたします。この冷却システムは、構造がシンプルで、製造とメンテナンスが低コストであり、冷却位置をいつでも調整して製品を完璧にすることができます。
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