射出成形金型とスタンピング金型の主な違い
私たちは、成形業界に携わって以来、「プラスチック製品を作るにはプラスチック金型が使われ、金属部品を作るにはプレス金型が使われ、動作原理は似ている」という認識を持ったお客様に多く出会ってきました。実は、ダイキャンのプレス加工とプラスチック金型のプレス加工には大きな違いがあるのですが、どこで学べばいいのでしょうか？
1. プレス金型は、金属板をプレス機で圧力をかけて製品にするための工具です。ダイカスト金型のように金属材料を溶かす必要がありません。
2. プラスチック金型は、成形機によって溶融プラスチックを成形するための装置です。構造はモールドベースとモールドコアに分かれます。射出成形金型には幅広い用途があり、複雑な形状のプラスチック製品の製造に使用できます。
3. プレス金型と射出成形金型の構造は全く異なります。射出成形金型の構造はより複雑であり、冷却システムや脱型システムが必要です。スタンピング金型は、一定の厚さの金属シートを製品に押し出すことです。
4. 加工に関しては、プレス金型も射出金型も量産可能なツールです。
ダイカスト金型と射出成形金型は加工方法が似ており、多くのお客様がダイカスト金型とスタンピング金型を混同する傾向があります。スタンピング金型は金属材料の状態を変えるものではないことに注意してください。ダイカスト金型では、射出成形金型と同様に、キャビティに溶融した材料を射出する必要があります。
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