三板金型
一般的に、同じ製品から、 金型サイズ、構造強度、成形時間、成形圧力などの点で、2プレート金型は3プレート金型よりも優れています。しかし、3プレート金型には製品であるという明らかな利点があります。トリミングする必要はありません。三板金型の存在は、主にプラスチック製品の外観と製造要件によるものです。
3プレート金型には、3つのセクション（1つはランナープレートとキャビティプレートの間、2つ目はランナープレートと上部クランププレートの間、3つ目はキャビティプレートとコアプレートの間）、2つの分割面があります。2プレート金型と比較して、3プレート金型はゲートプレートを追加します。3プレート金型はポイントゲートを使用するため、ピンポイントゲート金型とも呼ばれます。
3プレート金型の離型シーケンス：
1.まず、コアとキャビティプレートの間にナイロンロックがあり、ランナープレートとキャビティプレートの間に接続や拘束がないため、コアが射出成形機によって引っ張られるとき。このときの引張力の作用により、フローチャネルプレートが最初にキャビティプレートから分離され、次にキャビティプレートとコアプレートがプリセット値の距離まで後方に移動します。
2.キャビティプレートは射出成形機を介して後方に移動し続けるため、小さなタイロッドも移動します。これにより、ランナープレートが事前設定された距離まで駆動され、ゲートとランナーが削除されます。設定距離が完了すると、小さなレバーとキャビティプレートの動きが止まります。
3.射出成形機は後方に移動し続け、ナイロンロックの型締力を超えて引張力を増加させ、停止する前にキャビティプレートをコアプレートから事前設定された距離だけ分離します。
4.成形機のイジェクターによって駆動されるイジェクトプレートは、イジェクトシステム（イジェクター、スリーブ、リフターなど）を駆動して、完成品の排出を開始します（自動または機械的なアームの取り外しによって）。
5.射出成形機によって駆動され、コアがキャビティに移動します。トッププレートが早く引き戻されない場合、リターンピンは最初にキャビティプレートに接触します。次に、反力の作用下で、エジェクタプレートはリセットピンを通って戻ります。
6.金型がしっかりと閉じるまで、キャビティプレートとランナープレートのコアプレートを押します。射出成形機のノズルは金型のノズルブッシングと密接に接触しており、次の成形サイクルの準備をしています。
