射出成形金型の錆の原因と解決策
射出成形金型の錆びは製造業においてよく見られる問題であり、金型の外観と製造される製品の品質および寿命の両方に影響を与えます。
I. 射出成形金型の錆の原因
水分と湿度:
射出成形プロセス中に、冷却システムからの漏れ、湿った空気、原材料内の水分などにより、金型表面が水と接触することがあります。
カビを湿気の多い環境に保管すると、空気中の水分を吸収しやすくなり、錆びやすくなります。
腐食性物質:
一部のプラスチック原料には、難燃剤や離型剤などの腐食性成分が含まれている場合があります。これらの物質は、高温高圧の射出成形プロセス中に金型表面と反応し、腐食を引き起こす可能性があります。
加工中に不適切に選択された冷却剤や洗浄剤も金型を腐食させる可能性があります。
不適切なメンテナンス:
使用後すぐに金型を洗浄してメンテナンスしないと、残留プラスチック、油、その他の物質が湿気や空気中の不純物を閉じ込め、錆の発生を早める可能性があります。
適切な防錆処理を行わずに長期間使用されていない金型も、錆びやすくなります。
金型材料の問題:
低品質の金型鋼の中には耐食性が低く、錆びやすいものもあります。
金型製造時の不適切な熱処理も耐食性に影響を与える可能性があります。
Ⅱ. 射出成形金型の錆びに対する解決策
金型を洗浄する:
専用の金型洗浄剤とツールを使用して、金型表面から錆、油、その他の汚染物質を徹底的に除去します。手動洗浄または超音波洗浄装置を使用できます。
ひどい錆びの場合は、サンドペーパー、ワイヤーブラシ、またはその他の研磨ツールを使用して錆を取り除きますが、金型の表面を傷つけないように注意してください。
錆防止:
洗浄した金型の表面に防錆油や防錆塗料などの防錆剤を塗布して保護膜を形成し、さらなる錆の発生を防ぎます。
長期間使用しない金型は、パッケージに密封し、乾燥した換気の良い環境で保管してください。
運用環境の改善:
除湿器を使用して、射出成形工場内の湿度が適切なレベルに維持されることを確認します。
漏れを防ぐために冷却システムを定期的に点検してください。
腐食性物質の影響を最小限に抑えるために、適切なプラスチック原材料と加工助剤を選択します。
メンテナンスと保守の強化:
使用後はすぐに型を洗浄し、残ったプラスチックや油を除去してください。
定期的に金型を検査し、問題があればすぐに対処してください。
