射出成形リードタイム
射出成形金型の納期は、受注から金型の完成、顧客への納品まで、金型の複雑さ、材料の選択、加工技術、顧客の要件など、さまざまな要因によって左右される複雑なプロセスです。
一般的に、射出成形金型の納期は以下の段階に分けられます。
1. 注文確認と設計段階
顧客は製品の図面またはサンプルを提供します。
金型設計エンジニアは金型の構造設計を行います。
顧客と金型設計案を確認し、契約を締結します。
2. 金型加工段階
コアとキャビティの加工: コアとキャビティは設計図に従って精密に加工されます。
モールドベース加工：金型本体構造となるモールドベースを加工します。
標準部品の選択と加工: ガイドポスト、エジェクタピン、冷却チャネルなどの標準部品を選択して加工します。
金型組み立て: 機械加工された部品を組み立てて、完全な金型を作ります。
3. 金型試作段階
初期試験: 金型は初期試験を受け、開閉、位置決め、プラスチック部品の品質を検査します。
調整と最適化: 試作結果に基づいて金型を調整し、最適化します。
複数回の試験: 製品の品質が顧客の要件を満たすまで、複数回の試験が行われます。
4. 受領と配送
顧客受入: 顧客が金型と試作品を検査します。
納品：検査に合格後、金型をお客様に納品します。
射出成形金型の納期は、製品の市場投入までの時間を左右する重要な要素です。生産工程を効果的に調整し、設計を最適化し、適切な加工技術を選択することにより、金型の納期を大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。
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