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エンジニアリングプラスチックは自動車製造においてますます重要な役割を果たしています。現在、1台の自動車には約3万点の部品があり、その3分の1はプラスチックでできています。自動車部品の製造に使用される基礎プラスチックは約 40 種類あります。

射出成形金型の冷却性能は、製品の品質と製品効率に直接影響します。冷却性能が低いと、変形やボイドなどの製品欠陥が発生し、生産サイクルが長くなる可能性があります。

ペバックス 材料は、フランスの アルケマ 社によって開発された、ポリアミドとポリエーテルのセグメントで構成される黒色のコポリマーです。

可塑剤は高分子材料の添加剤です。この物質をプラスチック材料に添加すると、プラスチックがより柔軟になり、加工が容易になります。

射出成形機に漏れがあるかどうかを判断するには、次の手順に従います。

ポリプロピレン (PP) は、優れた機械的特性、耐食性、加工性を備えた熱可塑性材料です。低密度とリサイクル可能という利点があり、自動車産業で広く使用されています。

ナイロン 12 としても知られる PA12 は、優れた機械的特性、耐薬品性、耐摩耗性を備えた半結晶性熱可塑性プラスチックです。基板用途に適した汎用プラスチックです。

T0 サンプルを適切に記録してください。これは、金型、材料、プロセス設定に加えた変更を追跡するのに役立ちます。

金型の寿命を延ばすには金型のメンテナンスが有効ですが、どのような方法で行えばよいのでしょうか？

全体として、プラスチック部品の軽量化は、さまざまな業界に多くのメリットをもたらします。軽量化、燃料効率の向上、コストの削減により、軽量プラスチック部品は、製品をより持続可能で効率的かつ手頃な価格にするのに役立ちます。