業界ニュース

フライス盤は機械製造、金型製造、自動車製造の分野を中心に幅広い用途に使用されています。

電子医療記録 (放電加工) は、電気火花を使用して材料を侵食する金属加工プロセスです。作業台、電極、電源、制御システムで構成されます。

マシニングセンタは射出成形金型加工における重要な設備であり、フライス加工やドリル加工などの複数の加工工程を一台の装置に統合し、多軸連動加工を実現できる多機能・高精度のCNC工作機械です。高い加工精度、高効率、高度な自動化を実現します。

プラスチック射出成形は、熱可塑性プラスチックを最終製品に変換する製造プロセスです。これは、さまざまな業界で幅広いプラスチック部品やコンポーネントを製造するために使用されている多用途でコスト効率の高いプロセスです。

CNC 加工は射出成形金型製造における重要なプロセスであり、コンピューター制御のツールを使用して材料を除去して特定の形状を作成します。

射出成形における圧力には、可塑化圧力、射出圧力、保持圧力、冷却圧力の4種類があります。これら 4 つの圧力は、プラスチックの可塑化と製品の品質に直接影響します。

射出成形製品は、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。使用要件を満たすために、通常、製品に対してさまざまな種類のテストが実施され、その安定性が保証されます。設計上の欠陥が見つかった場合は、できるだけ早く修正できます。

バージンプラスチックは天然ガスまたは石油から直接製造されており、リサイクル材料は含まれていません。反対に、リサイクルプラスチックは、粒子にリサイクルされたプラスチック製品から作られます。

パソコン-ABS は、パソコン と ABS をブレンドした熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。独自の性能バランスは、ブレンド内の パソコン と ABS の比率、および熱可塑性添加剤によって決まります。パソコン-ABSは、PCの靭性や耐熱性とABSの延性や加工性など、PCとABSの両方の優れた特性を兼ね備えています。

射出成形金型の冷却チャネルは、金型プレート、金型コア、および を貫通して機械加工される穴です。媒体（水または油）を使用してチャネル内を連続的に循環させ、射出成形品を冷却します。