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真空鋳造金型は、製品のプロトタイプを使用して真空環境でシリコーン型を作成し、ABS、ポリウレタン、およびその他の材料を使用する単純な技術です。

プラスチック製品の収縮は、製品の厚い部分が冷却されているときに溶融プラスチックの供給が不十分なために発生します。

成形工程での表面欠陥を解決するための3つの基本的な解決策をリストアップしました。

射出成形部品の割れの問題に対して実行可能な4つの解決策をリストしました。

金型の設計段階では、設計者は射出成形機のパラメータに精通して、射出成形機がお客様の射出成形機とよく一致するようにする必要があります。

車両の構造にはプラスチック部品の大部分が含まれているため、機能要件を満たすために、自動車の金型製造に関する技術を革新し続ける必要があります。

高品質の金型として、その高性能要件は成形プロセスだけでなく、金型のメンテナンスにも反映されます。

ホットランナーシステムは、射出成形金型で溶融プラスチックを金型キャビティに射出するために使用される加熱装置です。

プラスチック製造における製品の離型が困難な理由はたくさんありますが、その主な理由は金型の欠陥です。

金型キャビティ電気めっきの主な目的は、平坦度を改善し、製品が金型から簡単に排出できるようにすることです。