射出成形金型の基本コンポーネント
射出成形金型は製造プロセスに不可欠なツールであり、さまざまなプラスチック部品の作成に使用されます。これらは、正確かつ効率的な生産を実現するために連携するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。
1.キャビティ
キャビティは、溶融プラスチックを目的の製品に成形する射出成形金型の中空部分です。通常、コアとキャビティの 2 つの部分で形成されます。
2.成形部品
成形コンポーネントは、射出成形金型のキャビティを構成する部品です。通常、これらにはコアとキャビティインサートが含まれます。
3.スプルーシステム
スプルー システムは、溶融プラスチックを射出ノズルから金型キャビティに導くチャネルのネットワークです。これは、スプルー、ランナー、ゲート、コールド スラグ ウェルの 4 つの主要な部分で構成されます。
4.ガイドシステム
ガイド システムにより、型締めプロセス中に金型の移動部分と固定部分の間の正確な位置合わせが保証されます。これは通常、ガイド ピンとガイド ブッシュ、または金型半体のテーパー面で構成されます。
5.排出システム
突き出しシステムは、冷却後に成形プラスチック部品を金型から押し出す役割を果たします。これは、エジェクタ ピン、プレート、ロッドで構成されており、これらが連携して力を加え、損傷することなく部品を取り外します。
6.冷暖房システム
冷却および加熱システムは金型の温度を調整し、使用される特定のプラスチック材料に最適な加工条件を実現します。冷却は通常、金型内の水路を通じて行われ、加熱は電気素子またはその他の手段によって行われます。
7。通気システム
通気システムにより、射出プロセス中に空気や閉じ込められたガスが金型キャビティから逃げることができ、成形品のボイドや欠陥が防止されます。通気は通常、金型半体間の小さな隙間、コアとキャビティインサートの溝、または専用の通気チャネルを通じて行われます。
8.サポートコンポーネント
サポート コンポーネントは射出成形金型の構造フレームワークを提供し、適切な組み立てと安定性を確保します。これらには、金型コンポーネントを所定の位置に保持するプレート、ブラケット、サポートなどのさまざまな要素が含まれます。
9.サイドアクションと芯抜き機構
サイド アクションおよびコア引き込み機構は、成形プロセス中にコアまたはキャビティ インサートの移動が必要なアンダーカットまたはサイド フィーチャを備えた複雑な部品を作成するために使用されます。これらの機構には、スライド、カム、リンケージなどのコンポーネントが組み込まれており、目的の動きを実現します。
射出成形金型は、プラスチック部品の製造において重要な役割を果たす複雑で洗練されたツールです。効果的な射出成形金型を設計、製造、保守するには、さまざまなコンポーネントとその機能を理解することが不可欠です。
