ミラー製品に適した金型鋼の選択
ミラーに金型鋼が重要な理由
金型鋼の品質は、ミラーの表面仕上げに直接影響します。その理由は次のとおりです。
優れた研磨性: 鏡のような磨きを実現する鋼の能力は非常に重要です。表面が荒れていると、最終的な鏡に欠陥が生じます。
寸法安定性: 一貫した金型寸法を維持することで、正確なミラー形状が確保され、歪みを回避できます。
耐腐食性: 金型鋼は、鏡に移る可能性のある表面の傷を防ぐために、耐腐食性が必要です。
ミラー製造用金型鋼のトップチョイス
ミラー製造の特定の要求に応えるために、いくつかの金型鋼オプションが用意されています。最も推奨されるオプションをいくつか紹介します。
ステンレス鋼: 420 ステンレス鋼などの特定のグレードのステンレス鋼は、研磨性、耐腐食性、および手頃な価格のバランスが取れています。中程度の生産量に適しています。
プレハードン鋼: エイシ H13 や ディン 1.2344 などのこれらの鋼は、事前熱処理が施されているため、時間が節約され、研磨性と寸法安定性に優れています。中量から大量生産に最適です。
鋼の研磨サウジアラビア/エイシ P20 (ディン 1.2311) や サウジアラビア/エイシ P20+ ニ (ディン 1.2738) などの特別に配合された鋼は、優れた研磨性を備え、優れた鏡面仕上げを実現します。最高品質の鏡の大量生産に最適です。
考慮すべき追加要素
ベース材料以外にも、ミラーの金型鋼の選択にはいくつかの要因が影響します。
ミラーのサイズと複雑さ: より大型または複雑なミラーには、プレハードン鋼のような優れた寸法安定性を備えた鋼が必要になる場合があります。
生産量大量生産では、研磨鋼のように研磨性を重視して特別に設計された鋼が役立つことがよくあります。
コストの考慮ステンレス鋼は手頃な価格と品質のバランスが取れていますが、プレハードン鋼や研磨鋼はコストが高くなる可能性があります。
