射出成形金型のエジェクタピン：機能と用途
エジェクターピンは射出成形金型の必須コンポーネントであり、金型キャビティから成形品を効率的に取り出す上で重要な役割を果たします。その基本的な機能は、プラスチック製品を金型から押し出すことで、完成品を簡単に取り出せるようにすることです。
エジェクタピンの構造
エジェクタ ピンの構造は通常、次の 3 つの主要部分で構成されます。
1.ピンヘッド: ピンの頭は耐荷重コンポーネントとして機能し、プラスチック部品と直接接触します。
2.ピンロッド: ピン ロッドは支持要素として機能し、エジェクタ ピンによって加えられる力を伝達します。
3.ピンテール：ピンテールが接続部の役割を果たし、エジェクターピンを金型にしっかりと固定します。
エジェクタピンの材質選定
エジェクタピンの耐久性と性能を確保するには、エジェクタピンの材料の選択が非常に重要です。一般的に使用される材料には、SKH51、SKD61、SKD11 などの合金鋼が含まれます。それぞれの材料には、次のような異なる特性があります。
SKH51エジェクタピンは靱性に優れています。
SKD61エジェクタピンは高温耐性に優れています。
SKD11エジェクタピンは優れた硬度を提供します。
エジェクタピンの種類
入手可能な膨大な数のエジェクタ ピンは、形状、構造、使用目的に基づいて分類できます。
1.円筒エジェクタピン: 最も一般的なタイプで、さまざまなプラスチック部品に適しています。
2.テーパーエジェクターピン: 複雑で複雑な形状のプラスチック部品を取り出すために設計されています。
3.異形エジェクタピン: 独特で非標準的な形状のプラスチック部品を取り出すために使用されます。
4.ベントエジェクターピン: これらのピンには、プラスチック部品内に閉じ込められた空気の放出を促進する通気穴が付いています。
エジェクタピンの使用に関する考慮事項
最適なパフォーマンスを確保し、エジェクター ピンまたはプラスチック部品の損傷を防ぐには、次のガイドラインに従ってください。
1. 適切なエジェクタ ピンのタイプとサイズを選択します。
2. エジェクタピンが確実に取り付けられていることを確認します。
3. 損傷を防ぐため、エジェクタピンを使用するときは過度の力を避けてください。
4. エジェクタピンは定期的に点検・整備し、摩耗したものは速やかに交換してください。
