TPE製品の収縮の問題を解決するにはどうすればよいですか？
プラスチック製品の収縮とは、主に冷却プロセス中の製品の表面収縮を指します。製品表面に深いへこみが発生する場合があります。軟質プラスチック材料であるTPEは、他の硬質材料よりも収縮が顕著です。TPE製品の収縮の原因とその解決方法を教えてください。
TPE製品の収縮問題の理由：
1.1。 射出成形（圧力、穴あけ時間、金型温度、冷却時間）。
2.2。 製品構造（製品肉厚）
3.3。 金型製造（ゲートサイズ、ランナー）
4.4。 材料特性（収縮率）
TPE製品の収縮問題の解決策：
1.1。 射出成形機の射出圧力と穴あけ時間を増やして、射出時間を延長します。特性の異なるTPE材料の場合は、材料の物理的特性を組み合わせて、それに応じて機械を調整することをお勧めします。
2.2。 射出成形機の射出速度を上げると、金型キャビティの充填を高速化し、収縮欠陥のほとんどを排除できます。
3.3。 薄肉構造の製品の場合、溶融材料の流れを確保するために金型温度を上げる必要があります。肉厚構造の製品の場合、製品表面の凝固を促進するために、金型温度を低レベルに調整する必要があります。
4.4。 冷却時間を適切に増やしてください。製品の冷却時間を延長し、安定した生産サイクルを維持することにより、収縮の問題をある程度減らすことができます。
Shanghai Future Moldは、金型の設計と製造を専門とする工場です。私たちはTPE製品の加工に豊富な経験を持っています。構造の異なる軟質材料製品については、合理的な金型構造と製造ソリューションをお客様に提供します。
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