射出成形金型のベント溝設計のポイント
通気溝はプラスチック金型の設計において重要な構造であり、金型内で発生した余分なガスを排出し、ガスが溶融プラスチックの通常の充填速度を妨げるのを防ぎ、ガスの圧縮によって過剰な熱が発生して製品が燃えるのを防ぎます。
射出成形金型のベントシステムを設計する際の重要なポイント:
1. 位置。ベント溝の位置は、金型の製造と清掃を容易にするために、できるだけパーティング面の凹側に設定する必要があり、よりスムーズなベント効果を得るために、溝を壁厚の大きい領域に設定するのが適切です。
2. 方向。安全の観点から、排気方向は機械のオペレーターに向けず、排気溝はガスによる傷害を避けるために曲線にする必要があります。
3. サイズ。通気溝の幅とサイズは金型構造に応じて設計する必要がありますが、プラスチック材料が通気溝に入り込まないようにする必要があります。
4. ギャップ。フラッシュ欠陥は通気ギャップと関係があります。量産時のフラッシュ欠陥を効果的に回避するには、さまざまなプラスチックの特性に基づいて適切な通気ギャップを設計する必要があります。
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