成形品の強度向上のヒント
射出成形は、溶融プラスチックを特定の製品に成形するプロセスであり、大規模生産や小規模バッチ テストに適しています。合理的な設計と材料の選択は、使用中の製品の要件を満たすことができます。それで、強度を向上させるためのヒントはありますか?
材料の選択
製品の使用環境に応じて、適切なプラスチック材料を選択してください。構造設計に加えて、製品の原材料は製品の強度に直接影響する要因です。適切な材料は、強度を向上させ、プラスチック部品の耐用年数を延ばすことができます。
壁の厚さ
肉厚の大きな製品の主な欠点は、製品の収縮です。壁の厚さが不均一であるため、製品の各セクションの冷却時間は異なり、製品の厚いセクションは冷却に長い時間が必要であり、サイクル時間と生産コストに影響します。
リブ構造
製品内部に補強リブを入れることで強度を向上させることができます。収縮の問題を回避するために、補強されたリブは製品として均一な壁厚を持つ必要があることに注意してください。優れたデザインと適切なマシンの保持時間で、目的の製品を手に入れることができます。
フィレットの設計
製品設計の鋭い角は、常に成形の問題でした。シャープコーナーの設計では、成形機の圧力を高くして充填する必要があり、小さなコーナーは高圧設定でも充填できない場合があります。この場合、フィレットの機能を推奨する必要があります。過剰なフィレット設計により、射出成形が容易になります。
強度が要求される多くの製品では、耐用年数も長くなります。適切な材料の選択と構造の変更により、成形部品の高水準の生産が保証されます。上海 未来 型 は、金型の設計と製造に携わるプロのサプライヤーであり、顧客に優れた製品の再設計と修正サービスを提供できます。
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