成形品の引きずり跡とその対策は？
ドラグマークオン射出成形品外観要求の高い製品にとって、これは常に致命的な問題でした。金型設計、金型製作以外で、成形工程で気をつけていることは何ですか？
1. ;過度の射出圧力
射出圧力が高すぎると、製品がキャビティ内に充満しすぎて、ドラッグ マークが生成されます。
過度の射出圧力は、プラスチック部品に内部応力を発生させ、それによって変形を引き起こします。変形位置がキャビティ内であると、脱型後に製品に傷がつきます。
過度の圧力により、製品に冷却のための収縮の余地がなくなり、製品がキャビティにくっつきます。
2.温度
成形生産におけるプラスチック部品の特別な要件を達成するには、金型を加熱する必要があります。これにより、溶融材料の流動性が強くなり、冷却時間が長くなります。温度上昇に合わせて射出圧力を調整しないと、射出圧力が高くなりすぎて、金型からの離型時に引きずり痕が発生します。
金型温度を適切に調整した後、射出品質を確保し、成形機の調整による品質上の欠陥を防ぐために、圧力を調整する必要があります。
3. ;不純物
長時間の成形により、鉄粉や粉塵などの不純物が金型キャビティに入り、成形品の品質に問題を引き起こします。金型の良好な状態を確保するために、金型のメンテナンスとクリーニングを定期的に行う必要があります。
4. クランプ力
射出成形機の型締力は、金型の実際のニーズに応じて設定する必要があります。これにより、金型の寿命を延ばし、エネルギー消費を削減し、大きな型締力による品質の問題を回避できます。
成形品に欠陥が現れた後、その原因を時間内に分析し、実際の状況に応じて調整する必要があります。上記の方法を参考にしてください。未解決の金型の欠陥がある場合は、お気軽にお問い合わせください。
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