射出成形プロセスにおける排気システムの重要性
Aの現在の工業生産の重要な部分は、射出成形用金型は、多くの新技術を浮上している、そしてこれらの技術は、製造プラスチック部品の効率を提供し、大部分が注入プロセスの困難を解決することができます。
Tは、彼成形プロセスにおいて空気が存在の主な供給源
1. T彼注入前の空のキャビティ内の空気。
2. 一部の原料は完全に乾燥しておらず、原料に含まれる水分は高温状態で蒸気になります。
3. 射出プロセス中の高温のため、一部の不安定な材料は、キャビティ内に空気またはガスを生成します。
4. 原材料に含まれる添加剤の中には、他の物質と揮発または反応してガスを発生させるものがあります。
T彼は危険貧しい排気系の金型で起こるかもしれません
1. D uring注入プロセスは、溶融したプラスチックは、ガスと空気が時間内に完全に除去することができない場合、それは空洞を埋めるには不十分体積で、その結果、キャビティ充填の困難の原因となる、キャビティ内の空気を圧迫します。
2. I Fガスが時間的に除去することができない、それは、キャビティ内に高圧を形成し、圧縮ある程度の下でプラスチックを貫通し、そのような製品中の細孔などの品質不良の原因となるであろう。
3. T彼ガスによる高い圧力がキャビティの高温につながり、プラスチック部品、プラスチック部品の局在化炭化その結果、より深刻な、柔らかくなります。
4. P OORマルチキャビティ金型の各キャビティ内の溶融プラスチック場合、キャビティ内の空気の排気は、異なる充填速度の原因となり、それは、プラスチック部品の機械的特性を低下させるマークなどの欠陥を形成することが容易です。
5. キャビティ内のガスの障害により、キャビティの充填速度が影響を受け、生産サイクルが長くなり、生産効率が低下します。
