TPU射出成形金型
ＴＰＵ (熱可塑性ポリウレタン) は、その卓越した特性で知られる注目すべき素材として際立っており、幅広い用途に最適な素材となっています。優れた弾性、耐摩耗性、耐老化性を備えているため、靴底や携帯電話ケースなどの要求の厳しい用途に最適な素材です。
TPU射出成形金型の主な特徴
1.優れた弾性、耐摩耗性、耐老化性: ＴＰＵ は優れた弾性、耐摩耗性、耐老化性を誇り、耐久性と復元力が求められる用途に最適です。
2.高い流動性: ＴＰＵ は高い流動性を示し、複雑な金型キャビティを正確に充填できるため、複雑なデザインを正確に複製できます。
3.加工のしやすさ：TPUは射出成形、押出成形、ブロー成形など様々な方法で加工できる汎用性があり、多様な製造ニーズに対応します。
ＴＰＵ 射出成形金型に関する重要な考慮事項
1.金型鋼の選択n: ＴＰＵ 射出成形の圧力に耐えられるように、H13、H21、42CrMo などの高硬度の金型鋼を使用します。
2.通気口の設計: 厚い金型セクションに通気口を戦略的に配置し、製品の厚い壁とコーナーに沿って通気溝を追加して、空気の排出を促進し、ボイドを防ぎます。
3.スプルーの設計: ニードル ゲートまたはサブマリン ゲート設計を選択し、ゲートの長さと直径を最小限に抑えて材料の無駄を削減し、部品の品質を最適化します。
4.金型温度制御: 金型温度を 20 ～ 60°C の範囲内に維持します。特定の温度は、ＴＰＵ 材料のグレードと特性に基づいて決定する必要があります。
分離に関する考慮事項
1.金型キャビティ表面: 金型キャビティの表面粗さ 0.5 ～ 0.6 µm を達成し、離型力を最小限に抑え、離型剤の必要性を減らします。この粗さにより、粗い表面やコーティングと比較して滑らかな分割が促進されます。
2.抜き勾配角度: 特に柔らかい ＴＰＵ グレードを使用する場合は、金型の抜き勾配を少なくとも 5° に維持してください。交差する抜き勾配角度により、金型壁からの部品の離型がさらに強化されます。
3.排出システム: ＴＰＵ 金型の場合、完成品の変形を防ぐために、突き出しシステムの表面積を大きくする必要があります。
