射出成形部品の黒い点のトラブルシューティング
黒点は、射出成形部品でよく見られる外観欠陥です。これらは主に、バレル内のプラスチックや 紫外線 安定剤や帯電防止剤などの添加剤の分解によって発生し、これらの添加剤が溶融プラスチックとともに金型キャビティに注入されます。これらの問題を防ぐには、次の 4 つの側面から分析して対処できます。
1.マシン:
過剰なバレル温度: バレルが過熱すると、内部の原材料が分解して黒くなります。
残留原材料の分解: スクリューおよびバレル内の残留原材料は、長時間の高温下で分解して炭化します。
2.金型：
金型の通気性が悪い: 通気性が悪いと焼けが発生したり、ゲート システムのサイズが小さいため、過剰なせん断や焦げが発生したりします。
不適切な潤滑剤または離型剤の存在: 金型内に不適切な潤滑剤または離型剤が存在します。
3. プラスチック:
過剰なプラスチック揮発性物質: 過剰なプラスチック揮発性物質、高湿度、過剰な不純物、再生材の過剰な使用、またはプラスチックの汚染。
4. 成形：
過剰な圧力、速度、背圧、または回転速度: 過剰な圧力、速度、背圧、または回転速度により、材料の温度が分解し、射出成形部品に黒い斑点が発生する可能性があります。
定期的なバレルの洗浄: バレルを定期的に洗浄して、プラスチックよりも耐熱性の低い添加剤を除去します。
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