窒素アシスト成形技術の利点は何ですか？
窒素支援成形技術とは、セグメント化された圧力制御システムを介して金型キャビティ内の溶融プラスチックに窒素を直接注入し、プラスチック部品が滑らかな外面で膨張することを指します。従来の射出成形プロセスでは、壁が厚いプラスチック部品と薄いプラスチック部品の両方を製造することはできません。そうしないと、内部応力や変形などの欠陥が発生します。窒素支援成形技術により、このタイプの製品を優れた外観で製造できます。現在、窒素補助装置には、窒素発生器とブースターシステム、圧力制御ユニット、および吸気コンポーネントが含まれています。
窒素支援成形技術の適用には、次の利点があります。
1.原材料を保存します。
2.製品の生産サイクルを短縮します。
3.射出成形機の型締力を下げます。
4.射出成形機の耐用年数を改善します。
5.キャビティ内の圧力を下げ、金型の耐用年数を延ばします。
6.金型製造の原料としてアルミ材を使用できます。
7.製品の内部応力を減らし、製品の変形の欠陥を排除します。
8.製品の表面収縮の欠陥を解決して排除します。
9.金型製造コストを削減します。
現在、窒素アシスト成形技術は、自動車製品、電気製品、家電製品など、さまざまな業界で広く使用されています。
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