射出成形金型のエジェクタピン設計の要点は何ですか？
金型内の射出システムには、エジェクターピン、プッシュプレート、シリンダー、リフトなどが含まれます。製品ごとに、実際の構造によって離型に適した射出システムを選択できます。
エジェクタピンは、排出システムで最も一般的な方法であり、簡単な処理、簡単な設置、便利なメンテナンスなど、操作において多くの利点があり、現在最も広範な排出手段の1つです。それどころか、ピンタイプの排出システムについては、いくつかのヒントに言及する必要があります。ピンと製品の接触面積が小さいため、エジェクタピンの位置を不当に設計すると、特に外観要件が高く、壁が薄い部品の場合、製品の品質に深刻な問題が発生します。
現在、射出成形金型に使用されているエジェクターピンの規格は世界中で異なり、ヨーロッパのお客様は一般的にHASCO規格を採用し、米国はDME規格を採用し、日本はMISUMI規格を許可しているため、必要な規格についてお客様に確認する必要があります。製造を開始します。組み立て段階でのエジェクタピンの取り付けは、エジェクタピンが成形プロセスで正常に機能することを保証するために、サプライヤからの指示に厳密に従う必要があります。
Shanghai Future Moldは、主要な射出成形金型メーカーであり、世界中の多くの企業と協力関係を築き、プロの金型と認定製品を提供しています。お客様のニーズに基づいて、最も経済的な金型設計とエジェクターシステムの提案を提供できます。
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