射出成形金型の研磨方法は何ですか？
金型製造の過程で、金型表面を研削および研磨して、より滑らかなプラスチック製品を得ることができます。これは、金型およびプラスチック部品の品質を向上させるための重要なプロセスでもあります。
1. 一般的な研磨方法
1. 機械研磨
機械研磨は、表面を切断または変形させて表面の突起を取り除く研磨方法であり、一般的にはオイルストーンやサンドペーパーを工具として使用でき、機械研磨は主に手作業で行います。
表面要求の高い金型には、超精密研削方式を採用できます。超精密研削は特殊な研磨方法で、主に研削液を使用して表面を高速で任意に移動させます。
2. 化学研磨
化学研磨は、異なる化学媒体によって金型表面の突起を溶解する研磨方法です。化学研磨は、複雑な形状のワークを研磨し、高効率で加工することができます。
3. 電解研磨
電解研磨の動作原理は化学研磨と同じです。電解研磨の利点は、カソード反応の影響を排除できることです。
4. 超音波研磨
超音波研磨は、金型の断面の超音波振動を利用して研磨懸濁液を研磨し、ワークを研磨懸濁液に沈め、部品全体を超音波場に入れて研磨目標を達成する研磨方法です。超音波振動。
5. 流体研磨
流体研磨法は、流れる液体とそれが運ぶ研磨粒子に依存して、金型の表面を洗浄し、研磨の目的を達成します。
2. 研磨の一般的なツール
研磨の一般的なツールは、サンドペーパー、オイルストーン、研磨サスペンション、ヤスリ、サンダーなどです。
3. 研磨の作業環境
研磨工程は、粗研削加工と微粉砕加工の2箇所で別々に行う必要があります。また、前の工程からほこりや廃棄物を取り除く必要があります。
研磨プロセスが完了したら、金型の表面をほこりから保護し、金型表面の清浄度を確保するために、すべての研磨剤と潤滑剤を注意深く除去する必要があります。
4. 表面研磨に影響を与える主な要因
1. 金型の表面状態
金型の機械的処理中に、熱、内部応力、およびその他の要因によって表層が損傷しやすくなり、研磨プロセス全体に影響を及ぼしやすくなります。
2. 型鋼の品質
高品質の鋼は良好な研磨品質の前提条件であり、鋼の破片や細孔は研磨プロセスに影響を与えます。研磨する前に、まず研磨面の粗さをマークする必要があります。
3. 熱処理プロセス
ハート処理が不適切な場合、鋼表面の硬度が不均一になり、研磨工程がより困難になります。
4. 研磨技術
研磨技術の習熟度は、研磨品質に影響を与える重要な要素です。
