透明部品加工の注意点は？
透明製品の特徴の一つは、その高い光透過率です。この特徴は、製品の表面仕上げにも高品質の基準を必要とし、また、製品の表面に縞、細孔、ブラックホールなどの欠陥が現れないことです。
射出加工中に製品の品質に影響を与える可能性のある欠陥を排除するため。第一に、原材料、設備、金型は、射出プロセス全体を通して厳密に検査する必要があります。第二に、原料の融点が高く流動性が低いため、射出の安定性、射出成形機のプロセスパラメータを確認します。それに応じて調整して、溶融プラスチックがキャビティをすばやく満たすことができるようにし、製品の内部応力を回避する必要があります。
1. 原材料の準備と乾燥
原材料の内部の不純物が製品の色の違いの主な理由となるため、材料の準備、保管、輸送、および供給の過程で、作業者は原材料が清潔で整頓されていることを確認する必要があります。原材料の水分含有量も透明製品の品質に影響を与えます。高温下では原料が劣化しますので、射出開始前に一定の温度・一定時間乾燥させる必要があります。1.材料ごとに異なる乾燥温度を選択します。2。プロセスで乾燥空気を使用します。
2. 射出成形機およびその他の機器の洗浄
一部の材料や不純物は、スクリューや機械の他の場所に蓄積する可能性があり、成形では、これらの材料や不純物が溶融し、きれいな原材料と混合されて欠陥が発生します。したがって、射出前に、射出成形機のさまざまな位置を確認し、汚れを取り除く必要があります。
3. プラスチック部品の透明性を確保しながら、材料に応じた適切なパラメータ設定を使用し、他の理由によって引き起こされるそのような欠陥の可能性を減らす必要があります。
透明製品は、射出成形業界の高品質な製品であるため、小さな欠陥が多いとプロセス全体に不可逆的な損傷を与える可能性があるため、射出プロセス全体のあらゆる側面に注意を払う必要があります。
