射出成形金型のメンテナンスで見落としがちな問題は何ですか？
射出成形プロセスの後、射出成形金型を定期的にチェックして保守する必要があります。一般に、射出成形金型の各構造の維持は、成形プロセス中の摩耗の程度に依存します。以下の提案は、金型の修理に関して注目に値するものであり、射出成形金型の故障の可能性を減らすことができます。
1. 排気口に湿気や錆がないか確認してください。検査員がホットランナーの排気口に錆や湿気を発見した場合、それは内部の水道管が損傷している可能性があることを意味します。
2. ヒーターの抵抗値を確認します。射出成形を行った後、ヒーターの抵抗値を確認し、以前と比較する必要があります。抵抗値が約10％変動する場合は、生産の安全性を確保するためにヒーターを交換する必要があることを意味します。
3.ガイドロッドとスリーブの間の摩耗を確認します。検査では、ガイドロッドとスリーブの間の傷によって摩耗度を評価できます。擦り傷がひどい場合は、この部分を交換する必要があります。そうしないと、金型キャビティとコアが後の製造にうまく適合しません。
4.冷却管の錆や詰まりを確認します。
5.エジェクタピンを清掃します。長時間の成形工程を経て、エジェクタピンの先端に多くの不純物が蓄積します。このとき、エジェクタピンを清掃し、エジェクタピンに潤滑剤を塗布して破損を防ぐ必要があります。
射出成形金型の耐用年数をできるだけ長くするためには、射出成形金型の使用条件に注意を払い、不可逆的な損傷を防ぐために射出成形金型の定期的なチェックを行う必要があります。
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