射出成形金型加工の品質検査方法は何ですか？
射出成形金型の製造にはさまざまな品質検査方法があります。さまざまな検査目的や要件に応じて、品質検査にはさまざまな方法を選択できます。
1. 寸法検査。寸法検査は最も一般的な検査方法です。部品の寸法を測定することで、設計要件を満たしているかどうかを確認できます。寸法測定は、ノギスやマイクロメーターなどの従来の測定ツールを使用して行うことも、三次元測定機などの最新のハイテク測定機器を使用して行うこともできます。射出成形金型加工における寸法測定では、次の点に注意する必要があります。
①。外観寸法検査：外観寸法が設計寸法と一致しているかを検査します。
②。 内穴測定: 内穴のある金型の場合、内ホールドの直径と深さを測定する必要があります。
③。 幾何形状測定：金型部品の幾何形状が要件を満たしているかどうかを確認します。
④。 位置測定：金型部品間の位置関係が正確であることを確認します。
2. 物性試験。金型製造では、寸法検査以外に、金型部品の品質を保証するためにいくつかの物性試験も必要です。一般的な物性試験には次のものが含まれます。
①。 強度テスト。金型部品の引張、圧縮、その他の機械的特性のテストを通じて、材料の強度がテストされます。
②。 硬度試験。硬度計により金型部品の表面硬度を検査し、耐摩耗性を評価します。
③。 密度試験。金型材料の質量と体積を測定することで密度を計算し、材料の品質と組成が要件を満たしているかどうかを判断します。
3. パフォーマンステスト。金型製造におけるもう 1 つの重要な品質検査方法は、性能試験です。金型部品の性能を実際の使用環境でテストすることにより、使用要件を満たしているかどうかを判断します。
①。摩耗テスト。金型部品は使用中に耳鳴りが発生しやすいため、摩耗テストが必要です。
②。耐食性試験。金型部品は湿気やその他の腐食環境にさらされることが多いため、耐食性テストが必要です。
③。疲労試験。金型部品は成形時に大きな外力を受ける可能性があるため、疲労試験が必要となります。
