ポリ塩化ビニル 部品の加工に特別な射出成形機が必要なのはなぜですか?
ポリ塩化ビニル 射出成形機は、ポリ塩化ビニル (ポリ塩化ビニル) 材料の加工用に特別に設計された射出成形機の一種です。一般的な射出成形機と比較して、ポリ塩化ビニル 専用成形機には次の特徴があります。
1. スクリューとバレルは耐腐食性の材料で作られています。PVC材料は高温で塩化水素ガスに分解し、通常の鋼製スクリューやバレルを腐食させる可能性があるため、PVC専用射出成形機のスクリューやバレルはクロムメッキ鋼や窒化鋼などの耐腐食性材料で作られている必要があります。
2. より高い射出圧力と速度。PVCは溶融粘度が高く流動性が悪い材料であるため、PVC製品を加工する際には、より高い射出圧力と速度を備えた射出成形機を使用して、PVC材料を金型にスムーズに注入する必要があります。
3. 冷却時間が長くなります。ポリ塩化ビニル は流動性が低く、固まるまでに冷却時間がかかります。
PVC専用射出成形機の特徴：
1. ネジの設計。PVC専用射出成形機のスクリューは、可塑化効果を高めるために通常、直径が大きく、長さが長くなっています。また、スクリューの圧縮比も高く、射出圧力が向上しています。
2. バレルの設計。PVC専用射出成形機のバレルは通常、バイメタル構造を採用しており、内層は耐腐食性材料で作られ、外層は普通の鋼で作られています。同時に、バレルには溶融温度を向上させるための大きな加熱力もあります。
ポリ塩化ビニル 専用射出成形機の設計上の特徴は、主に ポリ塩化ビニル 材料の材料特性によって決まります。
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