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プラスチック電子製品のエンクロージャを加工する場合、最終製品の品質と機能を確保するために考慮すべき重要な側面がいくつかあります。

プラスチック金型の研磨方法は主に6種類あります。

プラスチック金型構造の「7大システム」とは、プラスチック金型の基本構造と動作原理を形成する7つの主要な構成要素を指します。

電子プラスチック筐体の材質の選択は、電子製品の性能、外観、信頼性にとって最も重要です。適切な材料を使用することで、電子デバイスはさまざまな環境条件、電気的要件、機械的ストレスに耐えることができます。

スライダーは射出成形金型で一般的に使用される部品で、凹部、リブ、アンダーカットなどの特徴を持つ複雑な形状の製品を形成するために使用されます。

射出成形金型ベースは射出成形金型の重要なコンポーネントであり、金型の品質と寿命に直接影響します。

射出成形は、最終製品の品質に影響を与える可能性のある多くの要因が関係する複雑な製造プロセスです。

抜き勾配とは、金型キャビティのパーティング面と金型のパーティング面との間の角度です。射出成形プロセスでは、抜き勾配の設計は金型の離型効果に直接影響します。適切な抜き勾配は、成形部品が金型からスムーズに排出されることを保証し、不良率を減らし、生産効率を向上させることができます。

3プレート金型は、射出成形で使用される3つのプレートで構成される金型の一種です。

金型温度が高いほど、プラスチック溶融物の流動性が向上し、金型キャビティへの充填が容易になり、気泡やバリが減少して、滑らかで平らな表面が得られます。