TPU 射出成形の 5 つのポイント
TPU(熱可塑性ポリウレタン)は、優れた弾力性、耐摩耗性、耐油性を備えているため、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、TPUの射出成形には独自の特徴があり、高品質のTPU製品を生産するには、次の5つのポイントを習得することが不可欠です。
正確な温度制御
温度は非常に重要です。TPU 射出成形は温度に非常に敏感です。ホッパーから金型まで正確な温度制御が不可欠です。
温度の影響: 温度は TPU の溶融状態、流動性、最終製品の性能に直接影響します。過熱または加熱不足は製品欠陥につながる可能性があります。
射出速度と保持圧力
速度の影響: 射出速度が速すぎると材料に内部応力が生じ、製品の安定性に影響を与える可能性があります。
保持時間: 保持時間が不十分だと収縮や変形が生じる可能性があります。
機器の選択
マッチングの原則: 適切な射出成形機と金型を選択することが、TPU 射出成形を成功させるための基礎となります。TPU のモデルや仕様が異なると、マッチングする機器が必要になります。
設備性能: 射出成形機は高い可塑化能力と正確な温度制御を備えている必要があります。
材料の乾燥
湿気の影響: 湿気は TPU の加工性能に大きな影響を与え、気泡や黄ばみなどの欠陥を引き起こす可能性があります。
乾燥処理:TPU 原材料は注入前に水分を除去するために徹底的に乾燥させる必要があります。乾燥装置:適切な乾燥装置を選択し、乾燥温度と時間を厳密に制御します。
プロセスの改善
完全なプロセス制御: 原材料の混合から製品の成形まで、すべての段階で正確な制御が必要です。
プロセスの最適化: プロセス パラメータを継続的に最適化し、操作手順を改善し、自動化レベルを強化します。
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